安眠枕をご存じですか？

DMによる売上げが利益をつくってくれるから、その利益から回収送料を捻出できる。
DMが廃品回収のきっかけをつくってくれるから回収率が高い。
魔カートリッジ(浄水器『シーガルフォー』のカートリッジがほとんど)や廃充電池の回収替えなければ商品が使えないから、買い替え(交換)時に廃カートリッジを送り返してもらえる。
では、整理してみよう。
再生を前提として回収を円滑に進めるためには、二つのキィワードが必要になってくる。
1つは「商品の循環性」。
『メディカル枕』の回収率が高いのは、枕が習慣性の高い商品だからだ。
1度なじんでしまった枕はそうそう他の枕には替えられない。
カートリッジ類の回収率が高いのはつねに買い換えが必要になるからだ。
富士フィルムの『写ルンです』がすばらしい循環生産工場システムをつくれたのも、フィルムはつねに買い換えの必要な商品だからだった。
このような使用習慣性や問題は循環性の弱い商品だ。
これまで、メーカーや商社が再生を約束してくれている商品と『メディカル枕』のように自前で再生する商品をあわせてかなりの種類の回収に取り組んできたが、循環性の弱い商品は思うように回収がはかどらない。
はっきり言うと、行きづまっている。
やはり、家電リサイクル法のような行政の強制力に頼らなくてはムリなのかと、少し弱気になっているところ。
ただし、どんなに循環性の瀬い商品でも、「送料はこちらで負担します」と言えれば回収量はいまの10倍くらいにバネ上がると思う。
今日の消費者はやみくもな埋め立てや焼却が地球に害を与えることを承知しているからね。
回収送料の問題さえ解決できれば、弱気は突然、強気に変る。
したがって、もう1つのキィワードは「回収送料」。
だったら、ケチケチしないで送料をメーカーや小売が負担したらいいじゃないかと言われそうだけど、回収後の再生費用(分解費用だけでなくて、種別ごとに量がたまるまではリサイクル作業ができないので保管倉庫代もバカにならない)はメーカーや小売で負担するわけだから、もし本気で循環型の社会をつくっていこうと思ったら、商品の価格は製造コストや販売コストの「往価格」だけでなくて、回収(返送料)コスト、再生コスト、最終処分コストといった「復価格」まで含めた「往復価格」にしないといけないだろう。
「そんな催づけをしたら消費が冷えるどころか凍りついてしまって国際競争に負けてしまうよ」と言われそうだけど、グローバリゼーションとは国境を越えた難問に取り組むための方法論じゃなかったっけ?1つだけはっきりしていることは、規制緩和の市場経済至上主義では環境問題は解決できないことだが、これ以上は私の手に余るテーマなので論じられない。
ここでは、「通信販売は廃商品の回収に適した小売形態だよ」ということだけを強調しておきたい。
よく、新聞の社会面で「不良商品回収のお知らせ」を目にすることがある。
製造番号何番から何番までの商品に欠陥が見つかったので、その商品を買った人は製造番号をたしかめて該当したら返送してくださいという広告。
番号をいちいちたしかめるのも面倒だし、該当者全員がその日の新聞広告を目にするわけはないから、かなりルーズな回収方法だ。
こんな場合、通信販売なら立ちどころに100%該当者全員から回収してみせるよ。
だれ(WHO)に、いつ(WHEN)、なに(WHAT)を売ったかという3Wの購入履歴をベースにして通信販売の顧客管理システムは成立しているからだ。
WHATにはもちろん、商品名だけではなくて製造ナンバーや出荷ナンバーも記録されている。
先日、配送した食品の中に異物が混入しているという苦情を1件いただいた。
その購入者に配送した不良食品の出荷日から、製造日、製造したライン、製造数(500セットだった)が特定できたので、その500人の購入者にすぐ交換のお知らせを送った。
クレームが届いてから6日以内の処理。
これは、通信販売でなければできない芸当ではないかいと少しうぬぼれている。
私の会社が回収再生にこだわるのは、当り前の話だけれど、資源として再活用できるはずのることによって環境に害をもたらす危険への責任である。
『メディカル枕』の芯材であるポリウレタンは焼却すると有害なシアンガスが発生すると言われている。
自治体の「普通ゴミ」(回収費無料)に回してはいけない商品なのだった。
あるいは『デロンギヒーター』に内蔵さ細れている難燃性オイルはそのまま埋め立ててしまうと環境を汚染してしまう。
消費者が予想する以上に、今日の小売は普通ゴミには回せない商品をどっさり扱っているのだ。
にもかかわらず、『デロンギヒーター』の回収数は03年度だって123個だ(長期使用型商品ではあるけれど)。
グリーンピース・ジャパンの「ゼロ・ウエイスト最新情報」は焼却社会の現状を次のように数字化している。
全世界の焼却炉のなんと2/3が日本に集中しているのです。
その数1700基以上。
毎年埋立地がないという理由でごみの77%を焼却する政策がつづけられています。
また、日本でごみの処理につかわれる税金・負担金は、毎年、2兆3708億円。
1人あたりでは1万870リサイクルされるのはたった14%。
残りの86%は「ごみ」として焼却されるか、埋め立てられてしまうのです。
この「14%」をなんとか増やさなくてはというのが今日の小売のテーマになるが、回収したあとの再生リサイクルについて、ちょっと現状報告をしておこう。
『メディカル枕』の場合で言うと、全国から私の会社の配送センターに届いた廃枕はその場で手作業によって分解される。
とり出した芯材(ポリウレタン)はウレタン再生メーカーのセルタンに依頼してマウスパッドに再生している。
中綿(ポリエステル)は今治リソースセンターに依頼して壁かけポケットに再生している。
カバー(綿)は古衣料再生会社ナカノに依頼して軍手やウエス(雑巾)にしてもらっている。
もっとも、マウスパッドや壁かけポケットばかりつくっていてもさばき切れないので、いまはサステナブル・デザインを提唱している東京造形大学の益田文和さんに依頼していろいろな試作品を学生たちにつくってもらっているところだ。
前記の回収数第3位になっている『シーガルフォー』の廃カートリッジは水道水中のさまざまな有害物質を固着させているので、理め立てや単純焼却は危険でできない。
回収後はジャパンリサイクルの資源リサイクルプラントに依頼して、熟分解後、精製合成ガスに再生している。
はステンレス材に、カドミウムは新しいニッカド電池材料に再生している。
それ以外の商品は、それぞれのメーカー(輸入品の場合は商社)に届けられる。
メーカーや商社は手作業で分解し、鉄や金属を使っている商品は鉄、アルミ、ステンレス、ガラス、廃プ208ラスチックなどに分けて各資源材引取り業者にバトンタッチしている。
ちなみに『デロンギヒーター』のパネルに注入されている難燃オイルについては、輸入元のデロンギ・ジャパンが新やっかいなのがハンガーとか風呂蓋、収納箱といったプラスチック製の商品だ。
プラスチックは石油に化学薬品を加えてつくられているものだから、どんな可塑剤、顔料、難燃剤が使われているのか、つくったメーカーにしかわからない。
そこで、廃プラの現状はサーマル・リサイクル(コークスの代替として製鉄所などの高炉用燃料に再生する)が圧倒的なのだが、結局、思っている。

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